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创新  -  制造4.0

AI实战:耐世特的智能、敏捷与软件定义制造蓝图

2025-12-18

在耐世特,人工智能(AI)不仅改变着我们构建未来运动控制技术的方式,更重新定义着我们如何为全球整车厂客户提供品质保障、可靠供应与敏捷响应。通过将AI融入从预测性质量管理到智能维护的每一层制造环节,我们正迈向真正的软件定义工厂——在这里,AI赋能于人,驱动更智能、更快速的决策。

AI不仅是一个热词,更是驱动制造运营转型的战略工具。它正在重塑产品的设计、生产与交付方式。我们通过将AI驱动的前瞻洞察与人类专业经验相结合,在每个生产环节中提升安全性、效率与质量,同时为客户提供可量化的价值。

AI提升安全性、效率与品质
人工智能在耐世特制造智能化与敏捷化进程中发挥着关键作用。通过整合来自传感器、机械设备及控制系统的海量数据,我们正持续提升全球生产运营的稳定性、品质保障及一致性。

  • 预测性质量管控:AI通过分析性能与加工数据,在潜在质量问题发生前进行预警,助力减少不良品率,确保每个零部件的精度。
  • 预测性维护:实时监测振动、温度及可编程逻辑控制器数据,AI可精准预测设备维护需求,最大限度减少非计划停机时间,延长设备使用寿命。
  • 视觉质量控制:基于AI的视觉系统自动检测零部件表面或装配异常,在高速生产环境中保障产品品质始终如一。

我们的愿景是构建一个具备学习、适应并持续进化的运营体系,而这些举措已在耐世特全球制造网络中初显成效。

驱动价值链的敏捷与精准
在现有成就基础上,耐世特持续探索AI的崭新应用场景,以进一步优化制造效能与供应链响应能力。

  • 智能机器人:由AI引导的机器人系统承担繁重或重复性作业,在提升操作精度的同时强化安全防护。
  • 需求预测与库存优化:机器学习模型通过分析行业趋势与生产数据,推动制造产出与整车厂需求精准匹配。
  • 代理型人工智能:能够实现流程级自主决策的自动化系统,标志着我们向完全自适应、自优化的工厂目标迈出了关键一步。

这些创新让我们更接近一个未来——每个流程、每台传感器与设备都智能互联,共同构建持续自我完善的制造生态系统。

AI战略转化为可扩展的成果
在复杂制造环境中整合AI,需要的不仅是技术,更需清晰的战略指引。耐世特的实施路径聚焦于循序渐进的推进,每一步都力求产生可衡量的实际影响。

  1. 识别瓶颈环节:团队明确AI可针对性提升效率并创造即时价值的应用场景。
  2. 聚焦数据根基:洁净可靠的数据是各项AI计划实施的基础保障。
  3. 试点与验证:以快速试点验证方案,并通过预设关键绩效指标衡量成效。
  4. 跨区域推广:经过验证的解决方案将在全球生产基地逐步推广,实现企业级整体收益。

这一严谨的实施路径,确保每项AI应用都能为我们的运营和依赖我们的客户创造切实价值。

赋能人才引领AI转型
尽管AI正深度改变生产现场,但人才始终是耐世特成功的核心。我们的团队所具备的创造力、逻辑思维与实践经验,是任何算法都无法替代的。我们正积极培育一种文化——让员工将AI视为提升自身能力的工具。通过系统培训、开放沟通与明确的管理框架,耐世特致力于让科技服务于人,放大一线员工的价值与影响力。

塑造智能制造的未来
随着AI能力的持续扩展,耐世特的软件定义工厂也在不断演进,为汽车制造业树立质量、效率与可靠性的新标杆。通过融合先进数据分析、机器学习与人的创造力,我们正重新定义现代制造的边界,为整车厂合作伙伴提供应对快速变化的行业所需的敏捷能力。

在耐世特,制造业的未来已至,一切由软件定义。

Kevin Douglas
Kevin Douglas 担任耐世特汽车系统全球制造工程执行总监。